Produttore di imballaggi riduce i rifiuti della stampa a rotocalco
L’acquisizione dei dati per la risoluzione dei problemi e il miglioramento dei processi
La stampa a rotocalco è utilizzata per lavori di stampa a tiratura elevata, di norma oltre 300.000 copie. Con l’aumento della concorrenza sul mercato, i produttori di imballaggi sono costantemente alla ricerca di modi per aumentare l’efficienza dei propri impianti, in particolare riducendo i tempi di impostazione e i rifiuti. A questo scopo, è importante sapere e analizzare con precisione i processi svolti sulla macchina.
Un punto chiave del processo di stampa è rappresentato dai cambi di rotolo effettuati con i macchinari a piena velocità - circa 50 volte al giorno. Sul rocchetto e alla fine della linea di stampa, un tubo di avvolgimento vuoto è accelerato su un secondo riavvolgitore finché la velocità circonferenziale del tubo corrisponde alla velocità della linea di raffreddamento. Il tubo vuoto è attaccato al nastro di carta raffreddante. Simultaneamente, il rotolo stampato viene tagliato ed espulso.
Di notevole importanza, alla sostituzione dei rotoli, è la tensione del nastro. Il tempismo di accelerazione, di pressione e di taglio deve essere perfetto. Fluttuazioni nella tensione del nastro portano inevitabilmente a un’immagine difettosa e di conseguenza a rifiuti che possono raggiungere i 40 metri.
Business Benefits
Monitoraggio in tempo reale
dello stato delle macchine
Rilevazione intermedia
delle deviazioni
Acquisizione e analisi generali
dei dati di diversi circuiti di controllo
Riduzione
di variazioni di tolleranza
The Technology
Utilizzando il sistema iba, le procedure e le interazioni, in particolare nella sostituzione dei rotoli, possono essere rese visibili e tracciabili. L’ottimizzazione degli aspetti idraulici del rocchetto hanno portato a una considerevole stabilizzazione della tensione del nastro di carta. Ora i rifiuti sono ridotti ad appena 5 metri.